GALGA AUTOMÁTICA DE PESO Y COLOCACIÓN DE COMPUESTOS DE LA CARCASA DE BEBIDAS Z403

La galga de peso y ponderación de compuestos Z403 ha sido diseñada para reducir el importante tiempo de trabajo asociado con las comprobaciones manuales de peso y ponderación de compuestos, al tiempo que reduce el riesgo de error humano en este proceso manualmente intensivo.

Especificaciones

Al adoptar una estrategia similar al proceso manual existente, Torus ha incorporado tecnología de impresión de vanguardia para etiquetar cada carcasa con información específicas relacionada con el módulo, el revestimiento, la muestra, la fecha y la hora.

 

Carcasas y líneas de Torus

 
Beverage Shells and Ends

 

Características de medición

  • Peso del compuesto | Precisión: +/- 0.4 mg | Repetibilidad: 1.0 mg
  • Peso prealineado | Se obtiene a partir del peso poslineado para obtener el peso compuesto
  • Peso posalineado | Peso prealineado obtenido a partir del peso postalineado para obtener el peso compuesto
  • Distancia promedio del borde de corte (360º) | Precisión: +/- 0.05 mm | Repetibilidad: +\- 0.1 mmm
  • Promedio alto de resalto (360º) | Precisión: +/- 0.05 mm | Repetibilidad: +\- 0.1 mm
  • Promedio del ancho de banda compuesto (360º) | Precisión: +/- 0.05 mm | Repetibilidad: +/- 0.1 mm

 

Especificaciones técnicas

  • Materiales de la carcasa | Aluminio
  • Etapas del componente | Carcasas
  • Rango de diámetro de la carcasa | Rango típico: Ø 200– Ø 209
  • Opción de 1-5 estaciones para hasta 1-5 tamaños/tipos a la vez sin cambio de piezas
  • Reduce significativamente el tiempo de trabajo
  • Reduce el riesgo de error humano
  • Peso compuesto y ponderación juntos en un solo proceso
  • Impresión y verificación de etiquetas de código de barras en envolturas de cualquier color
  • Se incluye una estación de detección de “hoyuelos” para identificar la pistola de revestimiento 1, lo que proporciona una trazabilidad más detallada para el análisis de datos SPC

1. Peso del compuesto

Después de que las líneas hayan pasado por el proceso de “forrado”, el operario horneará las líneas de la manera habitual y las devolverá a la galga. Cada carcasa se identificará automáticamente y se pesará de nuevo. La función de verificación del código de barras garantiza que el riesgo de “mezcla” o de errores de introducción manual de datos se elimine por completo del proceso, y el peso compuesto se calculará automáticamente y se mostrará al operario para cada carcasa.

2. Ponderación del compuesto

Después de pesar el compuesto también se puede comprobar la ponderación del compuesto. Esto se realiza mediante hasta 5 prensas de “desenrosque” opcionales dentro de la galga, para plantas que producen diferentes diámetros y tipos de carcasas.

3. Desenrosque

Una vez “desenroscadas”, las carcasas son inspeccionadas por hasta 5 cámaras de alta resolución mientras giran 360 grados.

Se proporciona información detallada sobre la distancia del borde cortado y la altura del hombro (HOS) en toda la circunferencia de la carcasa.circumference.

Torus recomienda

Nuestras divisiones

A través de nuestras cuatro divisiones clave, entregamos una variedad de sistemas de medición e inspección, servicios de metrología, servicios de fabricación y soluciones de gabinete de máquinas, como así también nuestra tienda en línea de componentes de perfil de aluminio y soluciones para el espacio de trabajo.

¿Cómo podemos ayudarle?