GALGA AUTOMÁTICA DE PUNTAJE FINAL DE BEBIDAS Z606

La galga automática de puntaje final de bebidas Z606 se ha desarrollado para proporcionar la más alta precisión, repetibilidad y usabilidad para la medición de puntaje residual en líneas de latas de bebidas.

Especificaciones

La galga utiliza dos sensores de interferometría de luz blanca de escaneo 3D patentados desarrollados por el equipo de investigación y desarrollo de Torus. Cada sensor realiza un escaneo de área de alta resolución de la superficie superior e inferior del área de puntaje para construir un mapa completo 3D para análisis y medición. Los sensores combinan escaneo vertical de submicrones con escaneos de área X e Y de submicrones para resolución sin precedentes, resolviendo hasta 2.3 millones de puntos de datos de superficie para cada medición de espesor de puntaje residual.

 

Carcasas y líneas de Torus

 
Beverage Shells and Ends

 

Características de medición

  • Puntaje residual | Precisión: +\- <1 micrones | Repetibilidad: <2 micrones
  • Puntaje residual máximo | Precisión: +\- <1 micrones | Repetibilidad: <2 micrones
  • Puntaje residual mínimo | Precisión: +\- <1 micrones | Repetibilidad: <2 micrones

 

Especificaciones técnicas

  • Materiales de la carcasa | Aluminio/acero
  • Etapas del componente | Líneas de bebidas
  • Rango de línea del componente | Rango típico: Diámetro de enrosque 48 a 93 mm (113-309)
  • La automatización se traduce en mayores horas de mano de obra disponibles, lo cual mejor el cumplimiento y aumenta su capacidad de ascender.
  • Datos de inspección precisos, repetibles y trazables superiores a los métodos tradicionales.
  • Se elimina el sesgo del operador, lo cual le otorga total confianza en su control de proceso.
  • Eficiencia y productividad de alto nivel, lo cual reduce considerablemente la dependencia de la mano de obra del operador debido a los breves tiempos del ciclo de inspección.
  • Ahorro de costos considerable, lo cual ofrece un ROI fantástico

1. Facilidad de configuración

Simplemente configure las posiciones de medición mediante el uso de una interfaz de arrastrar y soltar en una imagen de la línea a medir.

2. Tecnología pionera

Los sensores de interferometría de luz blanca de escaneo 3D desarrollados por Torus proporcionan resolución de submicrones y detalles inigualables.

 

Los algoritmos a medida analizan hasta 2.3 millones de puntos de datos por escaneo para proporcionar mediciones precisas de espesor de puntaje residual.

3. Resultados y sugerencias

(A) Las pantallas de imitación proporcionan comentarios instantáneos de aprobación y desaprobación.

 

(B) Los diagramas de la sección gráfica muestra el perfil de puntaje para el control de por vida.

 

(C) Datos 3D disponibles para resultados para realizar análisis y evaluación detalladas

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Nuestras divisiones

A través de nuestras cuatro divisiones clave, entregamos una variedad de sistemas de medición e inspección, servicios de metrología, servicios de fabricación y soluciones de gabinete de máquinas, como así también nuestra tienda en línea de componentes de perfil de aluminio y soluciones para el espacio de trabajo.

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